PPG单涂层防涂鸦粉末，上色与防涂鸦保护，功能二合一

慧正资讯：

PPG涂料帮助Valmont Telecom维蒙特工业，减少涂鸦污染

涂鸦不仅妨碍美观，而且在很多情况下，它会消耗公共资源。涂鸦污染每年给美国纳税人造成的损失大约为120亿美元，但实际成本可能会更高，还有少报或没统计到的。

虽然尽可能地避免，涂鸦仍会发生，但是我们可以采取一些措施来减少涂鸦的污染，提前做好准备。

研究涂鸦的机构发现，在24-48小时内清除涂鸦，对防止再次产生新的涂鸦有很大的影响，因为涂鸦往往会产生聚积效应。

但快速清除并不简单。这需要人力，而且往往需要护目镜和手套等以防化学品侵蚀。根据涂鸦范围的大小，还可能需要喷砂和重新喷漆。

涂料公司正在开发更安全、环保的解决方案，以专门配制的，保护基底免受涂鸦本身和清除涂鸦所需的化学物质的影响。

对于成立于1946年的各类电线杆的生产制造商-维蒙特工业（Valmont Telecom）来说，是非常大的挑战。电线杆经常很不幸地成为涂鸦者的目标。清除涂鸦的责任通常落在市政当局，市政当局一般缺乏财政资源和人员配备。

双涂层防涂鸦工艺，先前的行业标准

最近，行业内有一款防涂鸦保护的涂料体系，该系统包括一层聚酯粉末底漆，用于上色和防腐保护，然后是一层透明的防涂鸦粉末面漆。

然而，该系统面临着一个普遍的问题，两层粉末系统有不同的固化要求。

另一个挑战是过程本身耗时费力。每批产品从预热、涂底漆、在500°F（260°C）烘箱中烘烤、到冷却、上面漆、再烘烤和冷却大致60分钟。

*从左向右：两层粉末涂层系统与PPG防涂鸦粉末涂层的表面效果示例

PPG为Valmont开发单涂层防涂鸦粉末，创新的涂料技术

维蒙特（Valmont）为了向客户提供更多的防涂鸦解决方案，并简化自己的生产工艺，对更好的涂装方案持开放态度，并测试了一款PPG创新的单涂层系统，为一家知名的电信公司即将交付安装的5G电线杆做准备。

PPG的技术销售和服务代表托德·基弗（Todd Kiefer）表示：“我当时正为另一个项目参观布伦汉姆工厂，维蒙特（Valmont）的一名工程师，告诉了我他们防涂鸦的涂装过程中，上色底漆和保护面漆中遇到的问题”。“我对我们的技术团队能够提供更好的解决方案充满信心。”结果证明，他是对的。

几个月内，维蒙特（Valmont）开始试用PPG PCU防涂鸦单涂层粉末系统，希望它能简化生产流程，降低返工成本。

PPG的聚氨酯粉末在指定颜色下，435°F（224°C）的烘箱温度，固化时间大约是20分钟。

PPG粉末不仅能在更短的时间内固化，而且不需要额外的步骤，因为上色和防涂鸦保护的功能结合在了同一个涂层过程中。

维护电线杆的清洁人员，现在只要配备快速的清洁用品，而无需强腐蚀的化学清洁剂，也不用准备手套和护目镜等防护装备了。

统一的解决方案

制造商维蒙特（Valmont）生产的集成电线杆具有许多不同的部件——护罩、风扇、控制器——这些部件由塑料、玻璃纤维和镀锌钢等多种基材制成。

这些基材中的每一种，都可以使用液体或粉末涂料技术中的不同配方进行保护，有时由不同的供应商生产提供。然而，不同的化学成分和涂料供应商，使得补漆及颜色一致性成为挑战。

PPG是一家全体系的，可以为各种基材提供液体、粉末和气溶胶配方的整体涂料解决方案的供应商，因此颜色匹配更容易，精确度更高。

PPG技术团队花了数月时间为维蒙特（Valmont）的合作伙伴开发定制解决方案，以完善其应用程序和配色流程，并进行测试以确保项目成功。

这一合作开创了前所未有的进展——在每一个订单上都会加送与颜色匹配的气雾剂以便修补。

维蒙特（Valmont）的高级产品开发工程师比尔·梅耶斯（Bill Meyers）表示：“我对PPG的赞赏之词溢于言表。”。“托德（Todd）和技术团队在开发这一系统时，坚持不懈，帮我们找到了更好的解决方案。不仅是配色，PPG的实验室和测试资源都让我们很有信心，我们的电线杆受到了更好的耐用保护，这一产品实现了防涂鸦涂料的保护功能。”

更好的工艺及防涂鸦性能

PPG的单涂层防涂鸦粉末系统对维蒙特（Valmont）的客户和其公司本身来说，都是一种胜利。

尽管采用了更简单、更高效的涂层工艺，但电线杆仍然实现了耐用涂层的保护，有助于保持电线杆的美观、性能且防涂鸦。

这一工艺过程将有助于减少电线杆制造厂商的生产时间，提高质量并降低成本。

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